出口再生胶可塑性好
发布时间：
2022-08-30
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出口再生胶在橡胶工业中变废为宝。具有一定的可塑性和补强作用，易与生胶和配合剂凝固，加工性能好。可以代替部分生胶混入橡胶制品，也可以单独制成橡胶制品。这不仅扩大了橡胶的来源，节约了生胶，降低了产品成本，而且提高了胶料的工艺性能，节约了加工能耗，改善了产品的某些性能，从而收到了一系列的技术经济效果。使用再生橡胶有以下优点。
出口再生胶可塑性好，易于与生胶和配合剂混合。因此，用再生胶混炼，不仅可以使混炼胶质量均匀，而且可以节省工时，降低电耗。使用再生胶可以减少混炼、热熔、压延、挤出等加工过程中产生的热量，从而避免因橡胶温度过高而产生焦烧，这对于炭黑含量高的混炼胶尤为重要。与再生胶混合的胶料流动性好，所以滚挤速度快，滚挤时收缩和挤出时膨胀小，半成品外观缺陷少。再生胶混合的胶料热塑性低，因此在成型和硫化过程中容易保持原有形状。
出口再生胶耐老化性能好，能提高产品的自然耐老化性能和耐热氧老化性能。
出口再生胶可广泛应用于各种橡胶制品。比如胶鞋的海绵中底，可以混入大量的再生橡胶，也可以全部使用。在轮胎生产中，再生橡胶可用于制作缓冲带、胎圈胶、三角胶带等。对于小型客车轮胎，也可以适量使用再生橡胶，如帘布胶、胎侧胶和胎面基部胶。汽车橡胶片、室内橡胶地毯、一些工业橡胶软管、各种挤出制品、模型制品，都可以掺入一些再生橡胶。此外，硬橡胶片和电池外壳也可以用回收橡胶制成。总之，对机械强度等物理机械性能要求不高的橡胶制品，可以用再生胶制作。一般再生胶使用较少，但再生胶使用较多。除了丁基橡胶，再生胶和各种通用橡胶都是兼容的，使用起来不会有困难。
但需要指出的是，出口再生胶由于相对分子量小，强度低，弹性差，不耐磨，不耐撕裂，弯曲裂纹大，所以不能用来制造物理机械性能特别是耐磨、弹性好、耐撕裂的产品，如胎面胶、汽车轮胎内胎等。使用再生胶时，在配方设计中要注意，生胶需要根据再生胶中的橡胶烃含量和硫化胶的性能等量替代。再生胶中的其他成分可视为填充剂和软化剂，因此可适当减少配方中活性剂、防老剂、填充剂和软化剂的用量。
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